性能特点

主机
1、全反射消色差光学系统。
采用轮胎镜代替凸透镜作为仪器的光学聚焦设备，有效解决了不同元素焦点不同的色差问题，提高了光学系统效率。
2、C-T型单色器。
采用1800线/mm、闪耀波长230nm光栅分光系统。
3、八元素灯灯塔。
八只灯分别配备八路独立灯电源，一灯工作，最多可以七灯预热，节省了换灯和预热时间，使元素测量更加快捷方便。
4、全自动化设计。
除主机电源开关外，仪器全部功能通过计算机监测与控制。
5、USB2.0通讯方式。
业内率先采用USB2.0通信接口，提升了通信速度，兼容最新计算机系统。
6、背景校正系统。
具备氘灯与自吸收两种背景校正模式，背景信号1A时，扣背景能力30倍以上。
7、外观采用流线型钣金工艺设计，简约时尚，美观大方
8、自主知识产权，功能完善，性能强大的分析软件。
人性化的操作界面，让您的操作易如反掌，可切换中英文Windows风格软件界面，可在Windows XP, Windows 7等操作系统下完美运行，全自动定性、定量分析，自动计算元素含量，自动生成测试报告。

火焰系统
1、纯钛雾化室，纯钛燃烧头。
有效防止酸气腐蚀，使用寿命更长。
2、高效玻璃雾化器。
采用专用高效玻璃雾化器，雾化效率高，维护更换方便。
3、质量流量控制器实现乙炔流量控制。
质量流量控制器精确控制乙炔流量，精度达1ml/min，并对流量进行动态监测，使用方便，安全可靠。
4、更多的安全保护措施，使样品分析更加安全可靠。
1） 乙炔泄露保护
2） 乙炔压力监视
3） 空气压力监视
4） 燃烧头状态监视
5） 火焰状态监视
6）水封状态监视

石墨炉系统
1、石墨炉电源内置。
石墨炉电源、原子吸收主机位于同一台仪器内，仪器空间更加紧凑，缩短了电缆长度，减少了石墨炉电源对外界的电磁干扰、提高了石墨管加热效率。
2、石墨炉控温精度高，升温速度快。
采用大功率变压器、微阻电缆线以及光控升温方式，并配合软件、硬件温度校正系统，高温段控温精度可达±1%。
3、更多的安全保护措施，使样品分析更加安全可靠。
1） 冷却水流量监控
2） 载气压力监视
3） 石墨管温度监视
4） 石墨炉温度监视
4、自动载气流量控制。
石墨炉内气，外气全部由计算机根据软件升温流程自动控制。

自动进样器
150位转盘式火焰石墨炉通用自动进样器。
极坐标转盘式自动进样器，定位精度高，运行稳定可靠，使用维护方便。（AAS8000-M和AAS9000-M产品为手动进样模式，不配备自动进样器）

技术指标

主机
单色器类型：切尔尼-特纳型（Czerny-Turner）
波长范围：190nm～900nm
波长准确度：±0.25nm
波长重复性：< 0.10nm
光谱带宽：0.1/0.2/0.4/0.7/1.4 nm五档自动切换

火焰系统
火焰法测铜（Cu）精密度：< 1%
火焰法测铜（Cu）检出限：< 0.006ug/mL
火焰法测铜（Cu）特征浓度：< 0.025μg/ml/1%
静态稳定性： 0.003 Abs（static）
动态稳定性： 0.005 Abs（dynamic）

石墨炉系统
石墨炉控温范围：室温--3000℃
石墨炉升温速率：3000℃/s
石墨炉测镉（Cd）精密度：≤ 2%（自动进样模式）
石墨炉测镉（Cd）精密度：≤ 5%（手动进样模式）
石墨炉测镉（Cd）检出限：≤ 1pg
 

可选配置

1、低噪音无油空气压缩机
2、自动控温冷却水循环装置
3、氢化物发生器
4、品牌计算机
5、品牌打印机
6、待分析元素光源
 

人性化的软件界面，全自动的检测流程，精确的测量结果。

AAS系列软件工作站完美支持Windows操作系统，可应用于Windows XP、Windows 7等操作系统。

软件界面设计采用Windows风格，尽量贴近用户使用习惯，简化操作流程。

软件主界面基本涵盖仪器所有功能，参数设置，仪器控制，数据处理，谱图显示，曲线拟合，用户管理，仪器状态监视等。

全自动样品测试，自动记录用户前一次的测试参数，测试完毕用户可选择保存项目，打印测试报告，导出为EXCEL文件等多种操作。

应用领域相同。